SMC干燥機運行后的工作
首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修*部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
(3)整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；
(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。
5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。
您對SMC干燥機特征知道有
1.SMC干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能，國內(nèi)*：
2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞。
5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及*穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。有玻璃元件易拆卸，易清洗。SMC干燥機
6.小型噴霧干燥機內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合*實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，*小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
14.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。
15.SMC干燥機塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

SMC干燥機運行后的工作