SMC儲氣罐維護方法：1.維護人員或者操作人員每天至少給儲氣罐進行至少1次的排水；2.要經常查看壓力容器儲氣罐的罐體頂上的壓力安全閥是否正常；3.時刻留意儲氣罐的壓力表數值和位置的好壞與正常，釋放壓力時正常的壓力表位置處于“0”狀態；4.觀察進氣過程，管路及儲氣罐的罐體有無泄漏，直到達到使用壓力為止；5.每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；6.每天檢查壓力表指示值，當發現儲氣罐壓力指針有不正常現象（即儲氣罐壓力表失靈），若失靈應理解更換；其*工作壓力應小于儲氣罐*工作壓力，如果儲氣罐的壓力高于*工作壓力，儲氣罐安全閥應自動打開，否則應立即停止進氣并給予檢修；7.檢查儲氣罐氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時檢修；8.每月檢查儲氣罐罐身是否有生銹、破損并及時修補；9.每年檢查儲氣罐焊縫是否牢固、密封圈是否老化；10.每年對儲氣罐的壓力表和安全閥校驗。每年檢驗儲氣罐，也是*對企業的負責，企業對自己和自己員工的負責。因為儲氣罐的危險性，好的安全性的技術和檢驗就尤為重要了。在無論多大的利潤之上，安全生產才是前提。

SMC儲氣罐建議配兩支后過濾器

SMC儲氣罐的功能smc儲氣罐在現場利用中重要有以下功效：緩沖、降溫、除水和儲能。如果客戶對油分含量的請求相稱高，SMC儲氣罐建議配兩支后過濾器（精密過濾器+活性炭過濾器）；某些特別行業（如食物、醫藥、電子等），甚至還須要配置吸附式干燥器及過濾器。（一般配置在出產現場）后處置裝備的建議配置：緊縮機、前置儲氣罐、前置過濾器、寒干機、后置過濾器、后置儲氣罐。smc儲氣罐的運用空壓機氣體如果一出來就進入儲氣罐，通過儲氣罐、過濾器、再到干燥機。由于空壓機收縮空氣在儲氣罐的作用下，空氣通過儲氣罐時高速的氣流撞擊到儲氣罐壁使其發生匯流，在儲氣罐內使溫度快速降落，使大量的水蒸氣得到液化，從而去除大量的水份及油份，從而減輕冷干機的大批負荷（在這里大家可以做個實驗：在儲氣罐 里有壓縮空氣時，把下面的排污閥打到全開，讓氣體從排污閥流出，不用多久，就會涌現兩種可能： ①排污閥很冷，并可以瞅到有冰塊排出； ②儲氣罐里因為冰堵也會呈現剩下3- 4公斤的壓力排不出來。在這就可以望出儲氣罐的冷卻量）在壓縮空氣經由儲氣罐時，因為儲氣罐能儲存必定量的空氣，且輸出之壓比擬安穩，平穩氣流經過過濾器 而對過濾器過濾機能也大大進步，是過濾器的使用壽命也得到延伸，在精密過濾器后的儲氣罐主要起到緩沖和儲能作用，使進入車間的空氣穩固平穩的輸入！ 所以準確的管路配置應當是：空壓機→儲氣罐→初級過濾器→冷干機→精密過濾器→儲氣罐→用戶車間。

日本SMC儲氣罐選型:1) 作用：用來儲存氣體，用日本SMC儲氣罐選型依據與功能同時起穩定系統壓力的作用。2) 選型依據：容量和壓力。3) 儲氣罐容量的確定，用日本SMC儲氣罐選型依據與功能有兩個依據：   a)一般是根據空壓機的出氣量來確定儲氣罐容量，用日本SMC儲氣罐選型依據與功能這時儲氣罐主要起到緩沖的作用。經驗值為空壓機排氣量的20%-40%來選配，用日本SMC儲氣罐選型依據與功能一般取30%，

① 油液密封式儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5~6毫米厚的鋼板壓制的槽形構件組成，具有一定的抗彎強度和剛度。活塞上部按輻射形布置桁架，桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設環形走廊一道。密封機構是活塞外圍的油槽和滑板，油槽內充滿礦物油，以封住活塞下的氣體。② 油脂密封式儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設置工字鋼立柱，并沿全高裝設若干道環形人行走廊，借以加強薄壁圓筒的剛度。活塞為球殼形。活塞頂面沿外周邊設置桁架，桁架上下各有一個導輪，沿筒壁內側隨活塞升降而上下滑行。桁架和導輪還可以防止活塞在運行中傾斜。儲氣罐的密封機構是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂，以增強密封性能，并減小摩擦力。③ 柔膜密封式SMC儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內設有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜，柔膜的另一端與罐壁的內側連接。這樣，在活塞下方形成一個封閉空間，當活塞升降時，密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構成的套筒式護欄，以防止柔膜側向變形。罐體上設有平衡裝置，用來自動糾正活塞的傾斜。

SMC儲氣罐建議配兩支后過濾器