SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護(hù)。精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導(dǎo)致過濾精度降低，達(dá)不到生產(chǎn)要求。SMC過濾器如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

  SMC過濾器過濾時,懸浮液溫度低,粘度大,過濾速度慢.液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù),它隨溫度的升高而明顯下降.升溫是降低粘度zui簡單而有效的措施,但溫度過高,易使油脂氧化,毛油過濾溫度一般不超過70度.

  2、操作壓強(qiáng)

  毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓強(qiáng)大,過濾速率也大.如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強(qiáng)增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強(qiáng)必須根據(jù)不同情況確定.

  3、懸浮液濃度

  濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量.而對于連續(xù)真空過濾機(jī)的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大.

  4、過濾介質(zhì)和助濾劑

  SMC過濾器的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利.油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì).常用20支紗5-8股的帆布,斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品.也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品.經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾,股數(shù)少的用于精油過濾,對于有些要求高的過濾,需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布.此外,也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾.

SMC過濾器如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞必須馬上更換掉

SMC工業(yè)過濾器#SMC過濾器技術(shù)參數(shù)

一般工業(yè)過濾器使用一定時間后，都需要取出濾芯進(jìn)行清洗再生w或更換。這不僅增大了維修工作量，而且被更換的濾芯便成為工業(yè)廢棄物，造成資源的浪費。SMC FN1系列工業(yè)過濾器通過逆流讓濾芯再生，故濾芯不用更換。

快速更換濾芯型工業(yè)過濾器（SMC FQ1系列）

SMC FQ1系列的工業(yè)過濾器排放液體約45秒。不用工具便可取下外殼、更換濾芯、再安裝外殼，約需51秒。故整個排放液體、更換濾芯的作業(yè)時間可在2分鐘內(nèi)完成，故稱為快速更換濾芯型過濾器。

小流量的工業(yè)過濾器（SMC FGD系列）

SMC FGD系列的工業(yè)過濾器，根據(jù)使用用途（即過濾個工業(yè)行業(yè)的何種工作介質(zhì)）、處理流量（確定連接口徑）和過濾精度的要求，選擇閥芯材質(zhì)及過濾器型號。

日本SMC空氣過濾器ZFC系列從某種角度上說，懸浮液過濾器有三種方式，濾渣層過濾，深層過濾和篩濾三種方式，下面小編就針對三種方式一一說明。

日本SMC空氣過濾器ZFC系列濾渣層過濾：在初期過濾介質(zhì)只能攔截一些較大的固體顆粒和一些漂浮物雜質(zhì)，并且小狀顆粒要小于過濾器介質(zhì)孔道，一些比較細(xì)小的雜質(zhì)顆粒就會從過濾介質(zhì)的孔道。這時候就會形成過濾渣層之后，過濾層針對過濾會起到重要的作用，大小顆粒均被攔截下來。

深層過濾：過濾介質(zhì)比較厚，這樣的話懸浮液中含固體，重點是顆粒要小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時候，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，這樣容易內(nèi)堵塞。

SMC過濾器如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞必須馬上更換掉